据工信部发布数据显示，2009年我国家电行业累计工业销售同比增长3.28%；累计产销率94.76%。其中，家用电冰箱累计完成产量6063.58万台，同比增长18.8%；家用冷柜累计完成产量1258.03万台，同比增长23.8%；家用洗衣机累计完成产量4935.84万台，同比增长13%；家用空调累计完成产量8153.27万台，同比下降4.1%；家用电热水器累计完成产量1989.24万台，同比增长15.7%。

    与此同时，2009年我国家用电器行业出口总额为313.24亿美元，同比下降13，27%。

    其中，家用电冰箱出口量同比下降4.86%；家用洗衣机出口量同比下降6.12%；家用空调出口量同比下降25.61%；家用电热水器出口量同比下降29.38%。

    从以上数据可以看出，2009年我国家电出口量呈普遍下降趋势，但产量除个别产品有小幅下降外均呈现较大幅度的上涨态势，且产销基本平衡。可见在我国扩大内需的一系列政策的推动下，国内家电市场有了巨大的发展而且呈现出未来的潜力。

    然而，增长的数据并不能代表一切，我国的家电产业仍然面临着许多问题。

    一是国内家电产品同质化现象仍然严重，价格战不断；

    二是总体仍有供大于求的趋势，若“政策市”不再，势必会带来一时间的过剩局面；

    三是渠道销售商越来越强势，进一步挤压国内家电厂家微薄的利润空间，家电企业很难按预期投入大量的研发资金进行核心技术的升级和创新，企业的良性循环受阻；

    四是金融危机对国外市场的打击仍没有恢复，家电产业出口受阻；

    五是欧美、日、韩家电企业加大了在中国投资和市场开发力度，挤压国内家电企业的生存空间。

    尽管如此，不可否认的是随着国内经济的持续发展，人们生活水平的提高，消费者对家电产品不仅要求更全更新的功能，而且对家电的环保、外观的品质及装饰性也提出了更高的要求，作为家电外观表面最主要的表面处理手段——涂装，在享受机遇的同时也遇到了前所未有的挑战。

    家电产品外表面涂装主要面临以下挑战：

    1、 环保的挑战。

    随着生活水平日益提高，人们对环保等方面越来越关注。危害和破坏生存环境的行业和产业将受到全社会的监督和谴责。家电行业塑料件涂装采用的涂料目前绝大部分仍然是溶剂型涂料，在涂装过程中会产生大量VOC排放，对周边生活环境造成污染，对人们的健康和安全造成影响，国家已出台相关政策对污染行业将强制性实行清洁生产。

    2、 新材料、新工艺应用的挑战。

    国内家电产品同质化现象日趋严重，通过新颖的造型，提升外观品质档次，吸引消费者的目光，在外观上寻求差异化、独特话已变成一种趋势，成为各个企业新的核心竞争力。因此各种无需涂装的新工艺、新材料得到大量应用，这些新工艺包括近年来很热的高光模（冷热模）、双色注塑、水转印、IHD技术，而新材料则包括金属拉丝材料、玻璃材料、PHHA材料、色彩渐变材料等。